一、简介 西安恒茂FDL型低温装配机是由空气涡轮制冷机和低温箱两部分构成。空气涡轮制冷机采用涡轮膨胀技术,制冷介质、动力源均是压缩空气,可产生-20℃~-100℃低温冷气流,向低温箱输送冷...
查看详情在新能源产业赛道中,电池隔膜生产对生产环境低温控温标准要求严苛。生产环境温度不达标、设备出风风量不足、机组无法长时间连续稳定运行,任何一项短板,都会直接影响电池隔膜微孔均匀度与成品合格率。
面对电池隔膜产线大面积、长时间、高精度的稳定冷却需求,如何实现恒温低温冷却,成为众多生产企业关注的重点。
近日,西安恒茂为新能源电池隔膜生产厂家量身定制的低温冷却设备,正式进入现场调试阶段。三台-30℃工业冷气机同步投入调试运行,将高效制冷、低温恒温、运行稳定的核心优势充分展现。
本文结合现场实测数据,带大家全程还原本次冷气机调试全过程。
本次电池隔膜专属冷却定制案例中,西安恒茂深度结合电池隔膜行业生产线工况、实际所需风量及温场均匀性要求,专业定制3台-30℃低温工业冷气机,整机搭载高性能压缩机制冷系统。
设备完全匹配电池隔膜产线冷却指标,具备冷却速度快、出风流量大、出风口温度低等优势,支持24小时不间断连续运行,可为新能源生产线持续提供稳定、可靠的低温冷却环境。
为什么电池隔膜生产冷却,必须做到冷却速度快+大风量恒温?
电池隔膜主要原材料为聚烯烃材质,生产过程经过挤出、拉伸工艺后,必须进行快速冷却定型。而冷却效果的好坏,直接决定电池隔膜三大核心品质指标:
1. 微孔均匀性:冷却速度越快,物料结晶越细密,隔膜孔径分布更均匀,直接决定动力电池离子导通性能。
2. 厚度公差控制:冷却温度不均易造成薄膜局部收缩差异,引发厚度波动,严重时会增大动力电池短路安全隐患。
3. 高温热稳定性:经过充分均匀冷却的电池隔膜,高温环境下收缩率更低,从根本上提升动力电池使用安全系数。